博斯曼定梁式1212型數(shù)控鉆銑床
BOSM-1212型定梁數(shù)控龍門鉆銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于平板類、法蘭類、結(jié)構(gòu)件的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式鉆銑頭橫向(Y軸)、垂直運(yùn)動(dòng)(Z軸)與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)的三軸聯(lián)動(dòng)??蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu),剛性高、精度保持性好。
機(jī)床總體布局
采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),床身固定,雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作X軸移動(dòng),主軸箱在滑鞍上作Z向移動(dòng),滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動(dòng)。
機(jī)床主要大件:床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵材料,這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
(1)床身采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料,利用計(jì)算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高其剛度和強(qiáng)度。
(2)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重型直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦系數(shù)小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu):同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好。
(3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過減速機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接,帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。
橫梁
(1)橫梁與立柱成一體龍門框架結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料,筋板布置合理,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌。
(3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
主軸箱
(1) 主軸箱采用重型滾柱直線導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)剛性高、定位精度高,低速平穩(wěn)性好。
(2)Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3) 主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣健椿高速內(nèi)冷主軸,具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動(dòng)方式。
氣動(dòng)系統(tǒng)
用于主軸松刀。
機(jī)床防護(hù)
床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;
橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩;
潤(rùn)滑
(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤(rùn)滑方式。
(2)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用油潤(rùn)滑方式。
(3)X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤(rùn)滑方式。
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置北京凱恩帝控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng),功能齊全,操作簡(jiǎn)便;標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件。也可選配廣數(shù)系統(tǒng)。
1212型定梁式數(shù)控鉆銑床實(shí)拍
- 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號(hào) |
|
單位 |
|||
工作臺(tái) |
工作臺(tái)有效尺寸(長(zhǎng)×寬) |
1000×1000 |
mm |
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允許最大荷重 |
3000 |
Kg |
|||
T型槽 |
8×16 |
mm |
|||
加工范圍 |
工作臺(tái)最大行程 - X軸 |
1200 |
mm |
||
- Y軸 |
1200 |
mm |
|||
主軸最大行程 - Z軸 |
500 |
mm |
|||
主軸端面至 工作臺(tái)面距離 |
最大 |
700 |
mm |
||
最小 |
200 |
mm |
|||
主軸 |
錐孔 |
BT40/BT50 |
(Φ150軸徑) |
||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
10-3000 |
r/min |
|||
主軸電機(jī)功率 |
15 |
Kw |
|||
最大鉆孔 |
Φ50 |
mm |
|||
最大錐絲 |
M24 |
mm |
|||
進(jìn)給 |
切削進(jìn)給速度范圍 |
1-4000 |
mm/min |
||
快速移動(dòng) |
X軸
|
8 |
m/min |
||
Y軸 |
8 |
||||
Z軸 |
4 |
||||
機(jī)床 定位精度 |
執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18400.4 |
X 軸 |
0.03 |
mm |
|
Y 軸 |
0.02 |
||||
Z 軸 |
0.02 |
||||
重復(fù) 定位精度 |
執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18400.4 |
X 軸 |
0.01.5 |
mm |
|
Y 軸 |
0.01 |
||||
Z 軸 |
0.01 |
設(shè)備詳細(xì)資料請(qǐng)咨詢 高經(jīng)理 18560183992